China WM-CK300 Full Servo Windelproduktion für Erwachsene Hersteller und Lieferanten |Fraueng
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WM-CK300 Vollservo Windelproduktion für Erwachsene

Kurze Beschreibung:

Maschinengröße: 30 x 6 x 2,35 m (nur als Referenz)
Entwurfsgeschwindigkeit: 400 Stück/Minute
Stabile Arbeitsgeschwindigkeit: 300 Stück Minute
Ausschussquote: s3 % (ohne Ausschuss durch Heißschmelzen, Materialspleißen oder Verbindungsstellen)
Effizienz: 90 %
Stromquelle: 380 V, 50 Hz (3 Phasen, 4 Leitungen + Erdungskabel)
Maschinenleistung: 400KW ca
Luftdruck: 0,6–0,8 MPa
Maschinengewicht: ca. 90 Tonnen


Produktdetail

Produkt Tags

Aufbau

Produktaufbau: Beinbündchenstoff, bis Blatt Nw, Baumwollkern (SAP gemischt), kleiner S-Sticker, elastischer Bund, Frontband, Rückenblatt.

Produktgröße: M: 680 x 450 L: 800 x 650 XL: 950 x 760 (Angepasst nach Kundenwunsch)

Kontrollsystem: SPS-Programmiersteuerung, HMl-Betrieb, grafische Digitalisierungssteuerung der LED-Digitalanzeige.

Spannsystem: Beinbündchenstoff, oberes Blatt NW, elastischer Bund, oberes und unteres Gewebe, ADL, hinteres Blatt verwenden Inverter-Abwicklung durch A- und B-Welle unabhängig voneinander.

Antriebssystem: Vollservoantrieb, digitale Größenänderung, sicherstellen, dass der Lauf bei vollem Prozess synchronisiert ist. Das vordere Band nimmt Servopositionierungsschneiden an, um sicherzustellen, dass das Muster mit der Phase übereinstimmt.

Sicherheitssystem: Bedienseitig montierte Schutzeinrichtung, ausgestattet mit Not-Aus-Schalter, Sicherheitskennung.Die angetriebene Seite ist mit einem Sicherheitszugseil ausgestattet.High-Audio-Lüfter verwendet Schalldämmung oder Schalldämpfer.

Verpackungssystem: Automatischer Stapler, der nach Kundenwunsch definiert werden muss (Dual Push Dual Output), die Stapelmenge 16-40 Stück/Packung einstellbar.

Material-Korrektursystem: Nehmen Sie ein international bekanntes Markenabweichungs-Korrektursystem an

Debuggen der Produktqualität

Interpretieren Sie gemäß den Anforderungen der technischen Vertragsbestimmungen den Prozessablauf der Produktionslinie, die Produktstrukturzeichnung und andere zugehörige Ausrüstungsanweisungen, bevor Sie mit der Inbetriebnahme beginnen.Geben Sie die entsprechende Station (Kunst) auf der Baustelle ein, und dann wird die Übertragung überprüft. Die Montagequalität wird überprüft (Maschineninspektionsstandard, Flussdiagramm). Auf der Grundlage von Standards werden Artikel für Artikel überprüft, Probleme gefunden und zeitnahe Rückmeldungen gefunden, und sie beteiligen sich daran Forschung und Lösung und Formulierung von Lösungen.

Nach dem Eintritt in die Betriebsphase der Maschine, dh nach dem Einstellen des Riemens, wird eine zweite Inspektion durchgeführt, und die Maschine wird auf die Teile inspiziert, die ohne Betrieb nicht inspiziert werden können.Nach der Inspektion werden die Inspektionssituation und Probleme dem Team und dem Supervisor gemeldet und an der Forschung zur Lösung und Formulierung eines Behandlungsplans beteiligt.

Betreten Sie die Produktionsphase für Produktversuche und überprüfen Sie die Materialfunktionen wie: Erkennungsfunktion für defektes Material, Schneiden verschiedener Werkzeuge, Materialverbund, Materialdichtheit, Kontrolle des Leimniveaus, Crusher-Effekt, Baumwollformungseffekt usw. Der obige Inhalt sollte unterschiedlich sein bei hohen und niedrigen Drehzahlen.Tests unter Bedingungen durchführen und Aufzeichnungen machen.Gemäß den aufgezeichneten Indikatoren überprüfen der Teamleiter und der Vorgesetzte die Ergebnisse der Maschine, und die Ergebnisse werden gelöst, bevor der Kunde zur Abnahme im Werk ankommt, und schließlich dem Kunden zur Abnahme vorgelegt.


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